Lamówka
Pierwszy etap produkcji polega na wycięciu różnych pasów przeznaczonych do wykonania panelu (wymiar standardowy: 250 x 122 cm). Uwaga, każdy panel składa się z 4 modułów po 24 paski. Po wybraniu pakietów oklein (32 arkusze) w różnych kolorach, operator umieszcza każde opakowanie w maszynie w celu uzyskania „czystego cięcia”, zgodnie z żądaną szerokością (od 5 do 24 mm) i żądaną długością (260 cm) ). Te paski o różnych wymiarach są natychmiast instalowane w „ładowarce”, która umożliwia ułożenie pasków w kolejności dekoracji „bayadère”. Ten system unika ich mieszania i przygotowuje je do następnego kroku.
Składanie opasek
Na dużym stole warsztatowym operator ręcznie ustawia opaski, aby skomponować moduł i je skleić. „frezarką” nakłada siatkę gorącego kleju na paski, które mocno trzyma między nimi. Ten krok jest szybki, ale bardzo precyzyjny. Po połączeniu 4 modułów łączy je ze sobą i skleja, tworząc kompletny panel
. Ostatecznie długość panelu zostaje skorygowana, aby osiągnąć 250 cm długości i zapewnić doskonałe wykończenie. Następnie wsiada na wózek i udaje się do prasy.
Klejenie i dociskanie
W trzecim etapie panel fornirowy jest nakładany na sztywny wspornik (panel mdf). Po pierwsze, nośnik jest wprowadzany do „kleju”, gdzie przechodzi pomiędzy dwoma dużymi wałkami, aby otrzymać klej z obu stron, zapobiegając jego zginaniu. następnie jest odkładany na klejonym podłożu; całość następnie poddaje się naciskowi 12 kg na m2 (przez 1,30 min). Panel jest wtedy gotowy do wykończenia.
Szlifowanie i lakierowanie
Po docięciu płyty do żądanych wymiarów, jest ona szlifowana mechanicznie w celu usunięcia wszelkich nierówności i przygotowana do nałożenia gładzi. Następnie jest instalowany na obrotowej stopie. Operator najpierw czyści panel sprężonym powietrzem, następnie ręcznie nakłada warstwę lakieru (hydropoliuretan) za pomocą pistoletu. Następnie panel jest instalowany w kabinie desolwatacyjnejprzez 30 minut, po czym jest przechowywany w piekarniku (poniżej 50 ° C) przez 2 godziny. Wreszcie, aby dokładnie wysuszyć lakier i usunąć wszelkie ślady wilgoci z panelu (rzeczywiście konieczne jest przechowywanie paneli jeden na drugim bez ryzyka ich sklejania się), przechodzi przez maszynę UV ( ultrafioletowe) przez 30 sekund. Wreszcie jest gotowy do użycia!