Modernizacja zdeformowanej podłogi kondygnacji, ale której struktura i powłoka pozostaje nienaganna, daje możliwość poprawy izolacji akustycznej za pomocą suchych jastrychów
Czym dokładnie jest suchy jastrych?
- O wylewce mówi się, że jest „suchy”, gdy materiały przeznaczone do wyrównania różnic poziomów (warstwa wyrównująca lub forma) nie wymagają dodawania wody.
- Odporna na ściskanie warstwa wyrównująca jest następnie pokryta płytami lub panelami,
na których zostanie położona wykładzina podłogowa.
- Te systemy, kształty i płyty wytrzymują obciążenia eksploatacyjne do 250 kg / m2 bez powodowania znacznego przeciążenia i pozwalają na wyrównanie do 12 cm różnicy poziomów.
Zdjęcie: Serge Anton / hemis.fr
Rozwiązanie 1: Wyrównaj glebę za pomocą granulatu
Opracowany przez przemysł tynkarski system polega na rozprowadzeniu na podłodze warstwy wyrównującej, zwykle opartej na drobnych kulkach z keramzytu, drewna lub skały wulkanicznej. Bardzo łatwe w montażu, poprawiają izolację akustyczną i drgania podłogi.
Izolacja oparta na styropianie, ekstrudowanej lub poliuretanowej piance pozwala na szybsze uzyskanie większych grubości. Najczęściej w workach 50-litrowych granulki te są rozrzucane na minimum 2 cm, w ilości 10 litrów (lub około 5 kg) na metr kwadratowy i na centymetr grubości. Ich cena różni się w zależności od wielkości ziarna i producenta.
Laterlite „keramzyt”; „Pavaplanum” firmy Pavatex; Granuland; „Vermaspha” z Efisol; Granulki Fermacell.
>> Strona kosztowa = 50-litrowy worek: od 9 do 13 € HT, czyli 1,80 do 2,60 € HT na m2 / cm grubości.
Aby wiedzieć przed ułożeniem granulek:
- Niezależnie od wybranego systemu konieczne jest wypełnienie wszystkich szczelin między deskami
i na obwodzie, pęknięć i otworów odpowiednim produktem (mastyks akrylowy, pianka poliuretanowa, zaprawa tynkarska, wapno, cement itp.), aby zapobiec przedostawaniu się granulek warstwy wyrównującej przez podłogę.
- Zaleca się zainstalowanie paroizolacji z polietylenu w celu ułatwienia wymiany pary wodnej między parterem a piętrem.
- Wzdłuż ścian zamocowana jest elastyczna listwa oddzielająca, która zapobiega przenoszeniu hałasu przez przegrody.
Zdjęcie: Lekka, ale twarda keramzyt optymalizuje stosunek masy do wytrzymałości. Laterlite
Rozwiązanie 2: Połóż na płycie gipsowo-kartonowej o dużej twardości
Te specjalne płyty podłogowe, jako uzupełnienie granulatu, dobiera się w zależności od wymaganego poziomu izolacji i rodzaju pomieszczeń, suchych lub mokrych. Są odporne na przebicie.
12,5 mm układa się na warstwie wyrównawczej o maksymalnej grubości 14 cm, miejscowo 20 cm. Druga warstwa płyt jest przyklejana do pierwszej, następnie są skręcane lub zszywane razem, co stanowi obciążenie 26 kg / m2.
„Placosol” firmy Placo; „Pregychape” Siniata.
>> Strona kosztowa = około 20 € HT / m2 (bez instalacji) i 45 € HT / m2 (dostarczona i zainstalowana)
Zdjęcie: Płyty podłogowe są bardzo twarde, a ich okładziny zabezpieczone są przed wilgocią. „Placosol” firmy Placo
Rozwiązanie 3: Lepiej izolujące, podwójne płyty gipsowe
Montowane fabrycznie z przylgą (gr. 12,5 mm x 2, 50 x 150 cm, 30 kg / m2), układane są na warstwie granulatu o grubości do 12 cm. Płyty te są montowane przez przykrycie, przyklejenie i przykręcenie lub zszywanie ich felg. Mogą zawierać 10 mm podkład z włókien drzewnych lub wełny mineralnej, co poprawia izolację termiczną.
Jeśli chodzi o izolację akustyczną, zapewnia to montaż paneli kartonowych w kształcie plastrów miodu (o grubości 30 lub 60 mm), które są wypełnione granulatem, o wydajności do 34 dB. , który jest następnie pokryty płytami podłogowymi z izolacją (Fermacell).
>> Strona kosztowa = płyty gipsowe: od 53 € HT / m2; „Plaster miodu” o grubości 30 i 60 mm: 7 i 9,30 EUR bez podatku / m²; granulat: 13 € bez podatku za worek o pojemności 50 litrów.
Rozwiązanie 4: Bardziej ekologiczne, wzmocnione płyty gipsowe
Złożone z mieszanki gipsu (80%) i włókien celulozowych z makulatury (20%), następnie prasowane pod bardzo wysokim ciśnieniem, wzmocnione płyty gipsowe (60 x 120 cm, grubość 18 mm, 22 kg / m2) korzystają z oznakowania ekologicznego. Układa się je jednowarstwowo na warstwie wyrównawczej o grubości od 2 do 15 cm i łączy ze sobą na krawędziach przylgowych, skleja, a następnie skręca. Gwarantuje to znaczne tłumienie akustyczne do 19 dB w przypadku hałasu uderzeniowego (obcasy, pralki itp.) Oraz do 5 dB w przypadku hałasu w powietrzu (rozmowy, telewizja). Wyższą wydajność uzyskuje się, gdy płyty zawierają podkład z włókna drzewnego o grubości 10 mm, który jest fabrycznie laminowany.
„Knauf Brio” i „Brio WF” firmy Knauf
>> Strona kosztowa = od 23,63 € HT / m2 (dostarczony-zainstalowany) dla „Knauf Brio” i 31,42 € HT / m2 (dostarczony-zainstalowany) dla „Brio WF”
Zdjęcie: Krawędzie dwóch montowanych fabrycznie paneli są klejone podwójną warstwą kleju poliuretanowego. Wkręcenie zapewnia wtedy doskonałe trzymanie połączenia. Fermacell
Rozwiązanie 5: Bardziej wodoodporne, wzmocnione płyty cementowe
Te płyty cementowe wzmocnione włóknem szklanym, cięższe od poprzednich, układa się na warstwie kruszywa o grubości od 2 do 10 cm i miejscowo 15 cm. Płyty ryflowane (60 x 90 cm, grubość 22 mm) są montowane poprzez wklejanie kluczy w ich rowki (7 na m2). Jeśli ich waga 34 kg / m2 utrudnia montaż, to mimo to są odporne na wilgoć i idealnie sprawdzają się w wilgotnych pomieszczeniach. Wersja z podkładem z wełny mineralnej o grubości 11 mm jest przeznaczona tylko do podłóg o wystarczającej płaskości.
„Aquapanel Floor” i „Aquapanel Floor MF” firmy Knauf, „Powerpanel” firmy Fermacell
Zdjęcie: Odporne na wilgoć płyty cementowe wzmocnione włóknem szklanym są idealne do łazienek. Fermacell „Powerpanel sol TE”